雲石翻新常識

晶硬處理及石材翻新指南

 

  晶硬處理
     大家都知道,如果石地面不加保護,很快就會出現磨損而失去其應用價值。過去沿用的保護方式是打蠟,可惜石質的反光和蠟層的反光不一致,所以,石地面一經打蠟就會模糊一片,失去通晰的反光效果。況且,打蠟就要定期起蠟,而起蠟水大都屬強鹼性,雲石會因為碳酸鈣被腐蝕而迅速老化。花崗石的石英抗腐蝕性很高,但長石及雲母卻不耐腐蝕,於是麻點不斷擴大加深,變得凸凹不平。

     晶硬處理是目前最理想的石面保養方式,其原理是利用晶硬劑加上地刷機對石面的磨擦,在化學及物理雙重作用之下,使地面表層形成堅硬致密的晶硬層,令石面不易受損,也不易粘染污漬。
     石面晶硬處理並沒有改變石質的結構,也並非涂上一屋覆疬物,所以,不改變原石的質感。而經過晶硬處理之後,石面分子更致密,光澤度明顯提高,使石面更美麗、更高貴。

經過晶硬處理的石面是不怕水的,可以正常的洗地或拖地。然則,市面上有些所謂晶硬劑,其實是一些膠性涂層,一經過水,或者下雨天,地面就一塌湖涂。
     晶硬處理應該從新石面,或翻新的石面開始,並作經常性保養,令石面保持完美,歷久常新。
     晶硬處理有修補作用,可以使輕微受損的地面回復平滑明亮,但嚴重受損的地面,應先翻新,然後晶硬處理。
   石材翻新
     石面晶硬處理,必須在平滑的石面才可以有理想的效果。根據石面磨損程度分為輕度翻新、淺度翻新、深度翻新等三種方式。其實從新石面使用開始就保持晶硬處理,石面可以一直保持完美狀態。即使門口或路中間人多的地方出現輕微磨損,也只須隔一段時間進行一次輕度翻新,而淺度翻新及深度翻新只是在日久失保養的石面使用。
     翻新機械
     如果進行輕度翻新,任何優質的低速地刷機均可,而淺度翻新及深度翻新則必須用專業加重機。

 

 

石材研磨拋光常識
1.如何使石材表面亮起來?

雲石屬非金屬硬脆材料,要使表面發亮,需通過粗磨、細磨、精磨、拋光等工序,才能使石材表面平整發亮。平面研磨拋光的基本工序是清潔石面污漬、打磨
、拋光、打臘。
2. 為何石材研磨拋光後,石材的光澤度總是達不到要求?

有多種原因。首先石材本身的材質較差,含有較多的孔隙;其次,磨料的質量有問題,即粗號磨粒研磨過後,細號磨粒不能將粗號的痕跡磨去,這樣就會影響最後的光澤度;再次,工人操作時,若不注意或把握每道工序的研磨效果,也會影響光澤度;最後,拋光片或拋光盤的質量是否有問題,也直接關係到拋光後的光澤度。優質的拋光盤拋光後,光澤度清晰明亮,且上光速度較快。
3. 如何正確使用拋光盤或拋光片?

要使石材表面獲得較高的光澤度,就必須使石材表面形成納米厚的反光層,光線的反射能力越強,光澤度越高。目前拋光盤(片)主要是橡膠或橡塑作為結合劑的複合彈性體,拋光粉作為拋光盤(片)的主要成分起決定作用。拋光時,由於拋光粉從結合劑中分離出來,在發熱的前提下,與石材表面形成一層很薄的無機透明反光薄膜。石材表面研磨得越細,該表面的活性越高,薄膜的形成越容易越均勻。拋光前,要將石材表面沖洗乾淨(防止髒物或磨粒混入),然後灑少量的清水,再開始拋光。光澤度的提高是在水分磨幹或蒸發的瞬間。這樣反復幾趟,越拋越亮。有些拋光盤由於成份的不同,允許一次灑水後,一直拋完即可。
4.為何在使用軟磨片研磨時,有時會對石材輕微染色或顏色不清晰?

原因為二,其一是軟磨片色素含量太高,這種因素較少出現,其二是因為操作時,水份不足或對手提磨機的壓力太大。
石材吐黃現象的清除與預防
首先我們應弄清石材吐黃及鏽斑現象產生的原因。
石材原材含鐵量較高(如美國白麻),空氣中二氧化碳和水侵入石材表面,與石材內部的鐵質反應生成二氧化鐵,並透過石材毛細孔排出,形成黃斑。
石材在鋸割過程中表面殘餘鐵屑,如經水沖洗未乾淨,長期存放而形成鐵銹。
錨固鋼筋生銹引起的鏽斑。
石材成品採用草繩捆紮包裝,遇水或受潮,長期存放或長途運輸,容易引發石材色變。
石材濕掛安裝,水泥沙漿在固化過程中,透過石材毛細孔將沙漿中的色素排出石材表面,形成色斑,特別是淡色或白色石材(如爵士白,雅士白,西班牙米黃)最易出現這種現象。
清除上述石材吐黃現象的方法可分為物理清除和化學清除二種。
物理清除:用拋光磨料將黃斑磨掉。但這一方法較適合於尚未安裝的平板石材,對於已安裝的石材或異型石材意義不大,而且費工費料。
化學清除:大家知道,鐵銹的主要成份是氫氧化鐵和氫氧化二鐵的混合物。因此只要材料與方法正確,採用化學清除是最為簡便與經濟的。傳統的化學清洗劑主要有兩種,即由鹽酸,緩蝕劑,酸霧仰製劑,活化劑等配製的鹽酸除鏽劑和草酸除鏽劑(草酸配製的飽和溶液)。這兩種的優點是清洗快,成本低,但處理後如果未及時用水沖洗或沖洗不徹底,往往事與願違,未處理的不泛黃,處理過的地方反而“舊病復發”,嚴重的會破壞石材的光澤度。